一、機(jī)械加工在生產(chǎn)過程中存在的問題分析及總結(jié)
1、生產(chǎn)計劃管理
- 資源信息同步苦難;
- 計劃可執(zhí)行性差
- 生產(chǎn)過程不透明;
- 反饋不及時
- 生產(chǎn)統(tǒng)計不準(zhǔn)確
2、過程質(zhì)量管理
- 質(zhì)量管理流程和標(biāo)準(zhǔn)不健全;
- 質(zhì)量數(shù)據(jù)采集信息點缺失;
- 質(zhì)量數(shù)據(jù)采集手段落后;
- 缺失質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、對業(yè)務(wù)反哺優(yōu)化;
- 未能實現(xiàn)事前預(yù)警。
3、物料庫存管理
- 庫存數(shù)據(jù)不能及時獲取;部門之間溝通不暢、物流效率低;
4、設(shè)備運維管理
- 設(shè)備KPI統(tǒng)計不準(zhǔn)確;
- 缺少狀態(tài)報警;
- 設(shè)備數(shù)據(jù)與任務(wù)數(shù)據(jù)未綁定;
- 設(shè)備維修數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確統(tǒng)計;
- 設(shè)備維修缺少知識庫;
- 設(shè)備數(shù)據(jù)
二、機(jī)械加工行業(yè)的業(yè)務(wù)類型
1、流程型
- BOP固定;
- 設(shè)備自動化水平高;
- 設(shè)備參數(shù)比較穩(wěn)定、生產(chǎn)規(guī)范;
- 生產(chǎn)節(jié)拍快;
- 大批量小品種
2、半流程
- 部分工藝自動化程度高;
- 流程部分生產(chǎn)節(jié)拍高、離散部分節(jié)拍低;
- 設(shè)備參數(shù)變化不頻繁
3、離散型
- BOP不固定;
- 自動化水平低;
- 設(shè)備參數(shù)變化大、調(diào)試時間長;
- 生產(chǎn)節(jié)拍慢;
三、 不同類似對于MES的不同需求
1、流程式
特點：生產(chǎn)節(jié)奏快，一旦停線將造成較大損失;
對線邊庫有較高的要求，生產(chǎn)準(zhǔn)備需要充足、隨時補(bǔ)充物料;
設(shè)備故障、工藝更改、質(zhì)量問題需快速響應(yīng)處理;
設(shè)備自動化水平高，應(yīng)充分自動采集各類數(shù)據(jù)，降低人工錄入強(qiáng)度;
工裝、數(shù)控程序等需提前完成生產(chǎn)準(zhǔn)備，減少等待時間，比較關(guān)注刀具在線監(jiān)測;
注重設(shè)備宕機(jī)時間，關(guān)注設(shè)備OEE;質(zhì)量可以大面積采用在線質(zhì)量檢測。
2、半流程、離散式
特點：生產(chǎn)工位分散、工藝更改頻繁、資源分配靈活;
現(xiàn)場大量管理數(shù)據(jù)處于黑盒狀態(tài)，需要及時收集支持生產(chǎn)決策;
生產(chǎn)排產(chǎn)需考慮現(xiàn)場各類資源因素制約、科學(xué)排產(chǎn);
數(shù)控程序、工藝變更頻繁，需有效控制其版本;
關(guān)注額定工時、生產(chǎn)過程人工采集內(nèi)容較多。
四、機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)架構(gòu)
